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銀光集團PVC廠多管齊下增效益

　　中國兵器工業甘肅銀光化學工業集團有限公司PVC廠強化全員成本意識，引導廣大員工從全價值鏈體系化精益管理戰略各環節入手摳成本增效益。他們從原材料入廠、工藝優化、設備管理等方面著手，落實責任解決問題，突出工藝指標優化，持續強化成本控制，加強各級人員考核，提質增效取得明顯成效。1至10月底，產量同比增加9.8%，考核成本同比下降6.5%。

　　實行多點取樣抽檢，嚴把原料入廠關。按照標準檢查每車電石，嚴格控制灰分、雜質，確保電石發氣量達到控制指標，對不合格品實行退貨處理，控制生產成本。

　　加強工藝控制，以工藝優化降低生產成本。按工序建立28個關鍵工藝安全巡檢點，由工藝技術專責、工藝技術科長及管理技術的中層管理人員實行3級巡回檢查制度，以提高生產工藝安全監控。同時，規范工藝監督檢查標準，加大監督檢查力度，強化工藝異常管理，保證了生產工藝的平穩運行。在穩定生產工藝的前提下，該單位將加強設備的預檢預修，保持穩定高負荷運行作為降本增效的重要抓手，以高負荷、高產量降低生產成本。編制完善設備操作規程及維護保養手冊，組織崗位員工開展設備操作培訓，提升一線操作人員業務能力。截至目前，今年共有7個月產量均超過1萬噸，開創了PVC產品高產穩產歷史最好水平，有效控制了噸產品成本。

　　加大技改、安措、環措等項目實施力度，進一步優化生產工藝，提升生產線的控制能力，有效降低生產消耗。今年以來，他們改造變壓吸附裝置，根據精餾尾氣各組分含量重新選擇吸附劑類型，提高尾氣中有效組分回收效率;選用功率大的真空泵，不斷提高變壓吸附裝置的運行效率。同時更新酸霧捕集器、加裝4臺觸媒轉化器、新增助劑配置槽和廢水汽提塔。目前，以上項目陸續進入調試運行。(王安怡 陳烈峰)